Calculatrice de Coût d'Impression 3D
Calculez le coût réel d'impression 3D d'une pièce : filament, électricité et amortissement. Sélectionnez votre imprimante et votre pays pour des valeurs automatiques.
Comment fonctionne le calcul
Le coût d'impression 3D se décompose en trois postes : les matériaux (filament ou résine), l'énergie électrique et l'amortissement de l'imprimante. La calculatrice additionne ces trois postes et applique optionnellement une marge bénéficiaire pour obtenir le prix de vente suggéré.
Les données de poids et de durée d'impression sont fournies par votre logiciel de découpe (slicer) comme Bambu Studio, PrusaSlicer ou Cura avant de lancer l'impression.
Formules utilisées
La consommation indiquée pour chaque modèle d'imprimante est la consommation moyenne durant l'impression, non le pic de démarrage. Pour plus de précision, vous pouvez mesurer la consommation réelle avec un wattmètre et mettre à jour la valeur manuellement.
Exemple pratique
Une figurine décorative en PLA de 85 g qui prend 5 heures à imprimer sur une Bambu Lab A1 (220 W) coûte environ : filament 1,70 € + électricité 0,26 € = 1,96 € de coût de production (France, 0,24 €/kWh). Avec une marge de 40 %, le prix de vente suggéré serait de 2,74 €.
En ajoutant l'amortissement (par exemple 0,20 €/h pour une imprimante à 400 € avec 2 000 heures de durée de vie), le coût de production monte à 2,96 € et le prix de vente à 4,14 €.
Comment réduire les coûts d'impression 3D
- Achetez le filament en bobines de 2–5 kg : le prix au kilo baisse significativement par rapport aux bobines d'1 kg.
- Réduisez le pourcentage de remplissage au minimum nécessaire pour votre pièce : passer de 20 % à 10 % peut économiser 8–12 % de filament et de temps.
- Orientez la pièce pour minimiser les supports : les supports peuvent représenter 15–30 % du matériau total.
- Imprimez aux heures creuses si vous disposez d'un tarif électrique heures creuses/heures pleines.
- Calibrez correctement la température et la vitesse : imprimer plus vite n'est pas toujours moins cher si cela augmente le taux d'échec.
Données mises à jour
Les prix de l'électricité par pays sont mis à jour automatiquement chaque trimestre. Les consommations d'imprimantes sont des consommations moyennes durant l'impression selon les mesures publiées par la communauté. Dernière révision manuelle : juin 2026.
Questions fréquentes sur l'impression 3D
Combien coûte l'impression 3D d'une pièce ?
Le coût dépend principalement du poids de la pièce, du prix du filament et de la durée d'impression. Avec du PLA à 20 €/kg, une pièce de 50 g imprimée en 3 heures sur une imprimante de 200 W coûte environ 1,10–1,40 € en France (électricité à 0,24 €/kWh).
Quelle est la consommation électrique d'une imprimante 3D ?
La consommation varie considérablement selon le modèle. Les imprimantes FDM d'entrée de gamme (Ender 3, Prusa Mini+) consomment en moyenne 80 à 130 W. Les machines CoreXY fermées haute vitesse (Bambu Lab X1C, P1S) consomment 250–300 W. Les imprimantes résine n'utilisent que 40–60 W.
Comment calculer le prix de vente d'une pièce imprimée en 3D ?
Le prix de vente doit couvrir les matériaux (filament), l'énergie (électricité), l'amortissement de l'imprimante et une marge bénéficiaire. Une marge de 30–50 % est habituelle pour les ventes occasionnelles ; si vous vendez professionnellement, intégrez aussi votre temps de travail.
Quel filament est le moins cher, le PLA ou le PETG ?
Le PLA est généralement moins cher (15–25 €/kg) que le PETG (20–35 €/kg). Cependant, le PETG offre une meilleure résistance à la chaleur et à l'humidité. Pour les pièces décoratives ou d'intérieur, le PLA est l'option la plus économique. Pour les pièces fonctionnelles ou d'extérieur, le PETG offre un meilleur rapport qualité-prix.
Comment calculer l'amortissement d'une imprimante 3D ?
Divisez le prix d'achat par le nombre d'heures de durée de vie estimée. Par exemple, une imprimante à 400 € avec 2 000 heures de durée de vie a un coût d'amortissement de 0,20 €/heure. Pour un usage loisir à 500 heures par an, l'amortissement serait de 0,80 €/heure.
Comment réduire les coûts d'impression 3D ?
Les principaux leviers sont : acheter le filament en bobines de 2–5 kg (moins cher au kg), réduire le remplissage au minimum fonctionnel, optimiser l'orientation de la pièce pour minimiser les supports, imprimer aux heures creuses et ajuster la vitesse au point optimal qualité-temps.
Quelle différence entre imprimante FDM et résine en termes de coût ?
Les imprimantes FDM sont généralement moins chères à l'achat et utilisent du filament (15–50 €/kg). Les imprimantes résine produisent des pièces plus détaillées mais la résine coûte plus cher (30–80 €/litre) et nécessite un post-traitement (lavage, durcissement UV). Le coût par pièce dépend du volume imprimé et de la complexité géométrique.